Forum

Nona edizione per il Forum Meccatronica: focus su sostenibilità e digitalizzazione dell’Industria

Si rinnova l’appuntamento con Forum Meccatronica, la mostra-convegno ideata dal Gruppo Meccatronica di ANIE Automazione in collaborazione con Messe Frankfurt Italia. In programma il prossimo 4 ottobre presso il Nuovo Centro Congressi Fiere di Padova, la nona edizione si focalizzerà sulle sfide dell’industria del futuro che deve sempre più soddisfare obiettivi di digitalizzazione e sostenibilità

18 Lug 2022

Torna nel mese di ottobre Forum Meccatronica: la mostra-convegno ideata dal Gruppo Meccatronica di ANIE Automazione e realizzata in collaborazione con Messe Frankfurt Italia. In programma il 4 ottobre presso il Nuovo Centro Congressi Fiere di Padova, la nona edizione si intitola “Integrazione e flessibilità a supporto dell’industria digitale e sostenibile”. Infatti, l’obiettivo è quello di presentare lo stato dell’arte della Meccatronica con uno sguardo proiettato sul percorso da affrontare per rispettare i grandi impegni del settore in tema di digitalizzazione e sostenibilità.

Nel corso dell’evento i più importanti fornitori di tecnologie e soluzioni meccatroniche incontreranno i costruttori di macchine, gli integratori di sistemi e gli utilizzatori finali per discutere delle più innovative soluzioni tecnologiche presenti sul mercato, quali motion control, robotica, software industriale, impiantistica. Il Forum si prefigura dunque come un importante momento di confronto tra gli attori della filiera dell’automazione industriale che alterna sessioni convegnistiche con gli interventi dei fornitori di tecnologie e la moderazione di docenti universitari, OEM ed End User; e un’area espositiva per approfondire con i professionisti del settore gli aspetti tecnologici trattati nelle conferenze.

Sono già Partner dell’evento: B&R AUTOMAZIONE INDUSTRIALE, BALLUFF AUTOMATION, BECKHOFF AUTOMATION, BONFIGLIOLI RIDUTTORI, BOSCH REXROTH, HEIDENHAIN ITALIANA, HIWIN, LAPP ITALIA, LENZE ITALIA, MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, NORD MOTORIDUTTORI, OMRON ELECTRONICS, ROCKWELL AUTOMATION, SCHNEIDER ELECTRIC, SEW-EURODRIVE, SICK, SIEMENS, STORMSHIELD, WEIDMUELLER, WITTENSTEIN.

La digitalizzazione indirizza le sfide di competitività e sostenibilità

Mai come oggi l’industria manifatturiera italiana ha bisogno di digitalizzazione e sostenibilità, ma soprattutto di soluzioni flessibili. Ne va della competitività delle imprese, a fronte del caro energia e delle difficoltà strategiche ed economiche del momento. La transizione energetica costituisce il percorso di questo importante cambio di paradigma caratterizzato da un sistema economico sostenibile e decarbonizzato. Infatti, gli obiettivi di decarbonizzazione imposti dall’Unione Europea indirizzano i Paesi membri verso un sistema economico più green e con l’applicazione del pacchetto di misure “FIT for 55” si lavorerà per traguardare gli obiettivi stabiliti dalla normativa europea sul clima, come la riduzione delle emissioni di CO2 del 55% entro il 2030.

WHITEPAPER
Porta il tuo Contact Center ad un livello successivo con speech analytics e sentiment analysis
Cloud
Intelligenza Artificiale

Per le aziende superare la crisi e uscirne rafforzate significa intraprendere piani di trasformazione che portino alla digitalizzazione dei processi di analisi, di decisione ed esecuzione utilizzando nuove metodologie di gestione aziendale tramite cui raggiungere nuove forme di efficienza energetica e obiettivi di sostenibilità. In questa direzione, il Next generation EU prevede che almeno il 20% dei fondi del Recovery Fund sia destinato alla transizione digitale; lo stanziamento previsto in Italia per il digitale ammonta a circa 40 miliardi e il PNRR rappresenta uno snodo cruciale per dare corpo agli obiettivi fissati.

Le tecnologie 4.0 per la trasformazione energetica ed ecologica

Siamo dunque all’equazione del futuro: l’industria sarà digitale, ma anche elettrificata, per centrare gli obiettivi di decarbonizzazione. Il risultato di questo binomio porta agli obiettivi di sostenibilità. Come tradurre concretamente la sfida? Le imprese del settore manifatturiero devono definire nuove strategie green&digital; i fornitori di tecnologie abilitanti Industria 4.0 accompagnarle in questo percorso di doppia trasformazione.

L’applicazione combinata delle tecnologie 4.0 ai processi produttivi consente, infatti, di raggiungere benefici rilevanti in termini di flessibilità della produzione, di velocità nel passaggio dalla fase di prototipazione alla produzione, di integrazione delle filiere e delle catene del valore attraverso miglioramenti nei sistemi di approvvigionamento e nella logistica. A questi benefici si aggiunge la possibilità di elevare i livelli di efficienza e sostenibilità delle imprese. Inoltre, criticità legate a eventi imprevisti, cambiamenti demografici, clima, risorse produttive possono essere mitigate e correttamente gestite attraverso un approccio fondato sulla conoscenza e sulla disponibilità di informazioni che diventano a tutti gli effetti un bene strumentale per poter produrre in modo efficiente e per poter rispondere più efficacemente alla domanda del mercato.

@RIPRODUZIONE RISERVATA

Articolo 1 di 4