L’industria dell’Aerospace & Defense sta vivendo una rivoluzione silenziosa ma potente, guidata dall’adozione dei Digital Twin. Nell’ultimo anno fiscale si è registrato un incremento del 40% degli investimenti in questa tecnologia, frutto della crescente fiducia nelle capacità dei gemelli digitali di guidare non solo la trasformazione digitale, ma anche la sostenibilità dell’intero settore. Tanto che due organizzazioni su tre riconoscono i vantaggi offerti dai Digital Twin nel raggiungimento dei loro obiettivi di sviluppo sostenibile. Ma l’efficacia di questa tecnologia è strettamente legata a una corretta gestione dei dati. E purtroppo ancora oggi mancano piattaforme dati unificate, nel 60% delle imprese.
I dati del nuovo report del Capgemini Research Institute, dal titolo “Mirroring Reality: Digital Twins in aerospace and defense“, che ha raccolto i contributi di 150 organizzazioni del settore Aerospace & Defense, l’80% delle quali ha all’attivo un programma per i Digital Twin, mentre il resto sta pianificando di avviarne uno. Il Capgemini Research Institute ha intervistato esponenti di diverse organizzazioni, dai produttori di apparecchiature originali (OEM) ai supplier Tier 1 e Tier 2. Anche le dimensioni delle organizzazioni variavano, da un fatturato di almeno 500 milioni di dollari fino a 50 miliardi di dollari.
Per comprendere in che modo ridurre al minimo l’impatto della tecnologia e in che modo la tecnologia rende il business più sostenibile e permette di monitorare e rendicontare l’impatto ambientale, invitiamo alla lettura di questo articolo La trasformazione digitale come volano della sostenibilità
Indice degli argomenti
Sostenibilità al cuore degli investimenti
Per un settore come l’Aerospace & Defense, dove le metodologie convenzionali per la risoluzione dei problemi lungo la catena del valore spesso richiedono sia risorse che tempo, la capacità di visualizzare virtualmente e affrontare le sfide prima di implementare una soluzione conferisce ai gemelli digitali un’utilità inestimabile. A dimostrazione del riconoscimento di questo valore da parte del settore, il 73% delle organizzazioni A&D attualmente dispone di una roadmap a lungo termine per tale tecnologia, rispetto al 57% registrato appena un anno fa. Inoltre, per quasi due terzi degli intervistati (61%) i Digital Twin costituiscono una parte strategica della trasformazione digitale della propria azienda, rispetto al 51% registrato nel 2021.
Secondo la ricerca, i principali fattori che trainano gli investimenti nei Digital Twin includono il progresso tecnologico (78%), la riduzione dei costi (71%), la diminuzione del time-to-market (70%), l’aumento delle vendite (63%) e la creazione di sistemi di formazione avanzata per i dipendenti (68%).
Digital Twin, alleato della decarbonizzazione
Molte aziende stanno ormai comprendendo il ruolo determinante che i Digital Twin possono svolgere nel ridurre l’impronta di carbonio di un settore tradizionalmente carbon intensive: due organizzazioni su tre (67%) hanno infatti dichiarato che il focus sugli aspetti legati alla sostenibilità rappresenta un fattore chiave per i loro investimenti nei Digital Twin, in aumento rispetto al 60% rilevato nel 2022.
Facendo seguito agli sforzi in atto nell’industria automobilistica, le aziende del settore dell’aviazione puntano sia sul carburante a idrogeno che sulle batterie elettriche quali mezzi per favorire la decarbonizzazione. Tuttavia, per entrambe le opzioni gli ingegneri devono valutare una serie di scenari nelle prime fasi di sviluppo.
Dalla ricerca si evince che il 75% delle organizzazioni A&D ha affermato che i Digital Twin possono aggiungere un valore immediato fin dalle fasi iniziali del sviluppo del prodotto e delle operation. Questa tecnologia consente infatti agli ingegneri di simulare virtualmente ogni fase del processo di progettazione, riducendo tempi e costi delle fasi di prototipazione e di test. In più, i Digital Twin possono migliorare l’efficienza dei motori esistenti al fine di ridurre notevolmente le emissioni di carbonio.
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Benefici anche per la supply chain, ma bisogna gestire i dati
Quasi la metà (47%) delle organizzazioni intervistate ritiene che l’implementazione dei Digital Twin nella fase di progettazione contribuirà a produrre benefici nel breve termine, mentre il 39% concorda sul fatto che questa tecnologia ottimizzerebbe anche la supply chain e il 33% sostiene che supporterebbe l’ingegneria di produzione.
Le problematiche legate all’approvvigionamento hanno avuto conseguenze su tutti i settori industriali, compreso quello dell’A&D. Lo sviluppo di un virtual network environment, che consenta di modellare, simulare, monitorare e analizzare le performance e il flusso dei prodotti attraverso le catene di fornitura, offre numerosi vantaggi per contrastare future interruzioni e ottimizzare le operazioni attuali.
Inoltre, quattro intervistati su cinque (81%) ritengono che i Digital Twin apportino valore aggiunto in termini di incremento di disponibilità e affidabilità dei loro sistemi e apparecchiature, mentre il 73% ritiene che ottimizzino il ritmo di produzione.
Il report sottolinea che un’infrastruttura digitale intelligente e una buona gestione dei dati sono essenziali per sfruttare appieno il potenziale dei Digital Twin, affermazione che trova d’accordo il 78% dei produttori di apparecchiature originali (OEM) e dei supplier Tier 1 che hanno avviato iniziative in questo senso. Tuttavia, quasi il 60% delle organizzazioni cita ancora la mancanza di piattaforme dati unificate come una delle sfide per l’implementazione di questa tecnologia.
Liberare il potenziale dei Digital Twin
Eraldo Federici, Manufacturing, Aerospace & Life Sciences Director di Capgemini in Italia ha sottolineato che le aziende del settore aerospaziale stanno gradualmente riconoscendo il valore superiore dei Digital Twin rispetto alla mera creazione di modelli 3D per prodotti e soluzioni. Secondo Federici, il vero potenziale dei Digital Twin si manifesta attraverso la loro abilità di simulare con precisione ogni fase del processo di creazione, dalla progettazione alla produzione, fino alle operazioni e alle applicazioni nella vita reale.
“I modelli 3D che molte organizzazioni utilizzano attualmente sono soltanto immagini statiche, mentre l’implementazione di un Digital Twin perfettamente funzionante è come un film” afferma Federici.
Federici ha inoltre evidenziato che se si continuerà ad investire in questa tecnologia, come emerso dalla ricerca, i Digital Twin avranno il potenziale di automatizzare tutti i livelli della catena del valore, portando a una significativa riduzione dei costi e stimolando l’innovazione. Questo sottolinea l’importanza per le aziende di prepararsi adeguatamente per cogliere appieno il potenziale di questa tecnologia trasformativa, includendo una solida infrastruttura digitale di base e l’implementazione di una piattaforma di dati unificata come fondamenta imprescindibili.
